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包裝袋密封性檢測的常見問題

標(biāo)簽：密封性測試儀、密封性、密封性測試、密封性能試驗、密封性檢測

在袋生產(chǎn)過程中由于眾多因素的影響，可能會產(chǎn)生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內(nèi)外連通的小孔。這些都會對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不利的影響，特別是食品、醫(yī)藥包裝、日化等行業(yè)，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。密封性不好是造成日后滲漏腐敗的主要原因。其中風(fēng)琴袋的包裝特別是四層處最容易出現(xiàn)泄漏。密封性測試（使用設(shè)備：百戈儀器BOGOO密封性測試儀）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳見表1：

表1 密封性測試的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號	標(biāo)準(zhǔn)名稱	樣品類型	測試方法	測試條件
ASTMD3078-1994	檢測軟包裝件泄漏的標(biāo)準(zhǔn)測試方法	包裝件	氣泡和染色的目測	17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981	密封軟包裝的試驗方法	包裝件	氣泡和染色的目測	0.98Kpa的真空度下保持30-60s
GB/T 15171-1994	軟包裝件的密封性能試驗方法	軟包裝件	氣泡和染色的目測	20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s

密封性測試具體方法各不相同，國內(nèi)生產(chǎn)實踐中常用GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)。

1. 著色液浸透法

這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復(fù)合袋的密封性。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內(nèi)，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉(zhuǎn)，對其另一面進(jìn)行測試。

2. 水中減壓法（真空法）

這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復(fù)合袋。

（1）真空泵法

測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(tǒng)（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩(wěn)定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現(xiàn)在已逐步被淘汰。

（2）真空發(fā)生器法（使用設(shè)備：百戈儀器BOGOO密封性測試儀）

這種方法目前在軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛，它利用射流原理，正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內(nèi)的真空度，微電腦自動控制，試驗參數(shù)（真空度和保持時間）可隨意設(shè)定，達(dá)到真空所需時間短，真空保持平穩(wěn)，密封性能好。

3. 測試步驟

根據(jù)GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗方法：在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間是否會發(fā)生變化，如外層采用塑料薄膜的包裝外，可以通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，以觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

以百戈儀器生產(chǎn)的MFY-01A型密封性測試儀（如圖1所示）為例。參照GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)，在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將包裝袋浸入水中，袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋，設(shè)置真空度，并保持30s。在此期間如有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，則為漏氣，孤立的氣泡不視為泄漏。

需要說明的是，該設(shè)備的真空度數(shù)值0～-100Kpa可以設(shè)定，此外該設(shè)備還具有自動保壓、補壓功能，達(dá)到設(shè)定的壓力后自動計時開始保壓，保壓時間到后如不漏氣則為合格產(chǎn)品，若未達(dá)到設(shè)定的壓力與時間即出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則包裝袋視為不合合，可手動泄壓，打開密封蓋，更換試樣袋，重新設(shè)置真空度和保持時間。所設(shè)置的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定，但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

4. 泄漏常見原因及解決方法（見表2）

表2包裝袋泄漏常見原因及解決方法

原因	泄漏情況	解決辦法
薄膜原因： 1. 太厚 2. 抗壓穿性差 3. 爽滑劑太多或有異物 4. 薄膜本身有漏點	壓穿、漏封壓穿漏封	清潔、調(diào)換所有薄膜
熱封膜具原因： 1. 粗糙、有棱角 2. 與袋形狀、大小不匹配 3. 上下模具不平行	壓穿壓穿、漏封壓穿、漏封	修理熱封模具，調(diào)整設(shè)備平行度
工藝原因： 1. 熱封壓力太大 2. 熱封壓力太小 3. 熱封溫度太高 4. 熱封溫度太低 5. 熱封時間太長 6. 熱封時間太短	壓穿漏封壓穿漏封壓穿漏封	更改相應(yīng)壓力、溫度和速度參數(shù)
內(nèi)容物污染封口部位	漏封	調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止內(nèi)容物污染使用抗污染薄膜

相關(guān)設(shè)備：密封性測試儀、密封測試儀、密封試驗儀

以上資料由濟南百戈實驗儀器有限公司整理

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